یک کارخانه تولید نوشیدنی قبل از مراحل نهایی تصفیه، از درمان کربن فعال به عنوان بخشی از سیستم آب فرآیند خود استفاده می کرد.
خط تصفیه پایینی شامل کارتریج های فیلتر پلی پروپیلن با درجه بندی میکروانی به تدریج ظریف تر بود. در شرایط عادی، انتظار می رود این کارتریج ها برای چندین هفته کار کنند.با این حال، کارخانه شروع به جایگزینی غیرمعمول کارتریج کرد.
در برخی دوره های عملیاتی، کارتریج های مرحله اول باید تقریبا هر دو هفته تغییر کنند.
مشتری در ابتدا مشکوک بود که کیفیت کارتریج مشکل اصلی است. با این حال، پس از بررسی فرآیند فیلتر سازی، علت واقعی در جریان بالا یافت شد.
مخزن کربن فعال مقدار مشخصی از ذرات کربن را به آب پایین جریان آزاد می کرد.
این ذرات نسبتا کوچک بودند، اما کل بار آلودگی به اندازه کافی بالا بود تا به سرعت کارتریج های پلی پروپیلن نصب شده پس از مخزن کربن را مسدود کند.
همانطور که کارتریج ها بارگذاری می شدند، فشار فرقی افزایش یافت و جریان سیستم به تدریج کاهش یافت.
به سادگی جایگزین کردن کارتریج های موجود با یک فیلتر نازک تر مشکل را حل نمی کند. در واقع، نصب کارتریج نازک تر در این موقعیت می تواند باعث انسداد سریعتر شود.
سیستم تصفیه نیاز به یک مرحله اضافی دارد که به طور خاص برای جذب کربن قبل از رسیدن به فیلترهای یکبار مصرفی طراحی شده است.
بعد از ارزیابی شرایط عملیاتی،فیلتر کشندهتوصیه می شود که یککارتریج فیلتر 10 μm 316L از فولاد ضد زنگبین مخزن کربن فعال و سیستم فیلتراسیون دقیق موجود.
عنصر فولاد ضد زنگ به سه دلیل اصلی انتخاب شد.
اول، ساختار پیچیده آن، منطقه فیلتراسیون کافی را در حالی که مقاومت جریان نسبتا کم را حفظ می کند، فراهم می کند.
دوم، فولاد ضد زنگ 316L دارای قدرت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی برای محیط تصفیه آب بود.
مهمتر از همه، کارتریج می تواند برداشته شود، تمیز شود و به جای دور ریختن پس از هر چرخه آلودگی، دوباره استفاده شود.
کارتریج های اصلی پلی پروپیلن به عنوان فیلترهای پولیش نگه داشته شدند.
بنابراین، توالی تصفیه از:
کربن فعال → فیلترهای ظریف یکبار مصرف
به:
کربن فعال → 10 μm فلتر فلز ضد زنگ → فیلترهای ظریف یکبار مصرف
در طول دوره آزمایشی، مقدار قابل توجهی از باقیمانده کربن قبل از رسیدن به کارتریج های پایین رودخانه توسط عنصر فولاد ضد زنگ جذب شد.
مشتری گزارش داد که کاهش فشار در سراسر فیلترهای یکبار مصرف کندتر از قبل افزایش یافته است.
در نتیجه، فواصل تعویض کارتریج های پایین رودخانه افزایش یافت، در حالی که مصرف کارتریج و فرکانس نگهداری کاهش یافت.
یک مزیت عملی دیگر، رفع مشکلات آسان تر بود. وقتی مقدار غیر طبیعی کربن از ظرف کربن فعال آزاد می شد،اپراتورها می توانند پیش فیلتر فولاد ضد زنگ را بررسی و تمیز کنند به جای اینکه بلافاصله چندین کارتریج یکبار مصرف را جایگزین کنند.
مشتری این تغییر را اقتصادی تر از افزایش مداوم تعداد کارتریج های یکبار مصرف می دانست.
آنها همچنین طراحی قابل استفاده مجدد را ترجیح می دادند زیرا پرسنل تعمیر و نگهداری می توانستند عنصر فولاد ضد زنگ را در طول خدمات برنامه ریزی شده تمیز کنند به جای جایگزینی مکرر کارتریج های مسدود شده.
این پروژه یک اصل مهم فیلتر سازی را نشان داد: هنگامی که کارتریج ها بیش از حد سریع مسدود می شوند، راه حل همیشه یک کارتریج "بهتر" نیست.اولین گام باید شناسایی از کجا آلودگی می آید و آیا مراحل تصفیه به درستی تنظیم شده است.
کاربن فعال، زنگ، ذرات کاتالیزور، قطعات رزین و سایر آلاینده های قبل از جریان می توانند عمر کارتریج فیلتر را به طور قابل توجهی کوتاه کنند.
اضافه کردن یک مرحله پیش فیلتر مناسب می تواند بار آلودگی را بر روی فیلترهای پایین جریان کاهش دهد، فشار تفاوتی را ثبات دهد و هزینه های فیلتر سازی بلند مدت را کاهش دهد.
فیلتر کشندهکارتریج های فیلتر پلی پروپیلن، کارتریج های غشا، عناصر فیلتر فولاد ضد زنگ و راه حل های تصفیه صنعتی سفارشی را ارائه می دهد.




