اخبار شرکت چه زمانی باید کارتریج فیلتر را تعویض کنید؟

در بسیاری از سیستم های تصفیه صنعتی، کارتریج های فیلتر با توجه به یک برنامه ثابت تعویض می شوند: هر هفته، هر ماه، یا پس از تعداد خاصی از دسته های تولید.

این روش راحت است، اما همیشه از نظر فنی درست نیست.

عمر واقعی کارتریج فیلتر بستگی به غلظت آلاینده، سرعت جریان، لزگی مایع، منطقه فیلتر، درجه بندی میکران، فشار عملیاتی و ساختار رسانه فیلتر دارد.حتی دو کارتریج یکسان که در خطوط تولید مشابه نصب شده اند ممکن است عمر بسیار متفاوت داشته باشند.

یک شاخص عملی تر این استفشار فرقی، اغلب با ΔP نوشته می شود.

فشار دیفرانسیل، تفاوت فشار بین ورودی و خروجی یک محفظه فیلتر است.

به عنوان مثال، اگر فشار ورودی 3.0 بار و فشار خروجی 2.8 بار باشد، فشار فرقی این است:

ΔP = 3.0 - 2.8 = 0.2 بار

هنگامی که کارتریج جدید نصب می شود، فشار فرقی به طور معمول نسبتا کم است.مقاومت جریان افزایش می یابد و فشار فرقی به تدریج افزایش می یابد.

این باعث می شود ΔP یکی از مفیدترین شاخص های بارگیری فیلتر باشد.

یک گیاه نوشیدنی را که از یک کارتریج پلی پروپیلن 5 مکیومتر پس از یک مخزن کربن فعال استفاده می کند در نظر بگیرید.

بلافاصله پس از نصب کارتریج های جدید، سیستم می تواند در:

• فشار ورودی: 2.8 بار
• فشار خروجی: 2.6 بار
• فشار دیفرانسیل: 0.2 بار

پس از چند روز کار، ذرات کوچک کربن فعال و مواد جامد معلق در کارتریج ها جمع می شوند.

مقادیر ممکن است تغییر کند:

• فشار ورودی: 3.0 بار
• فشار خروجی: 2.3 بار
• فشار دیفرانسیل: 0.7 بار

چند روز بعد، فشار فرقی ممکن است به 1.2 بار یا بالاتر برسد.

در این مرحله ممکن است کارتریج ها هنوز از نظر ساختاری سالم به نظر برسند، اما سیستم فیلتر سازی در حال حاضر مقاومت قابل توجهی را تجربه می کند. جریان ممکن است کاهش یابد، پمپ ها ممکن است سخت تر کار کنند،و ظرفیت تولید ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.

به همین دلیل است که فقط نگاه کردن به کارتریج یا شمارش روزهای عملیاتی اطلاعات کافی را ارائه نمی دهد.

با افزایش فشار فرقی، مشکلات متعددی ممکن است رخ دهد.

اول، سرعت جریان سیستم ممکن است کمتر از میزان تولید مورد نیاز باشد.و سیستم های تصفیه آب که جریان پایدار برای تجهیزات پایین رودخانه ضروری است.

دوم، فشار دیفرانسیل بیش از حد می تواند کارتریج فیلتر را به طور مکانیکی تحت فشار قرار دهد.اگر کارتریج بیش از مقادیر توصیه شده استفاده شود، ممکن است مهر و موم ها آسیب ببینند..

سوم، مقاومت بیشتر می تواند مصرف انرژی را افزایش دهد زیرا پمپ باید فشار بیشتری تولید کند تا جریان را حفظ کند.

بنابراین یک فیلتر سنگین نباید "کارآمدتر" در نظر گرفته شود فقط به این دلیل که کثافت بیشتری را جذب می کند.ادامه کار از نظر اقتصادی و مکانیکی ناکارآمد می شود.

هیچ فشار فرقی جایگزین مناسب برای هر کارتریج وجود ندارد.

محدوده صحیح بستگی به طراحی فیلتر، مواد رسانه، پیکربندی خانه، دمای کار و توصیه های سازنده دارد.

در بسیاری از کاربردهای تصفیه مایع، اپراتورها ممکن است شروع به بررسی جایگزینی کنند زمانی که فشار فرقی به حدود1.0 تا 2.0 بار، اما این هرگز نباید به عنوان یک قاعده جهانی در نظر گرفته شود.

برای کارتریج های غشا که در کاربردهای مهم داروسازی یا فیلتر کردن نهایی استفاده می شوند،شرایط عملیاتی قابل قبول ممکن است بسیار متفاوت از فیلترهای عمق پلی پروپیلن مورد استفاده برای پیش پردازش آب باشد..

همیشه حداکثر فشار فرقی توصیه شده برای کارتریج خاص را بررسی کنید.

مهندسان اغلب تنها بر روی فشار جایگزین نهایی تمرکز می کنند، اماΔP اولیه فیلتر تمیزبه همان اندازه مهم است.

فرض کنید که دو کارتریج 1 μm با سرعت جریان یکسان آزمایش شوند.

کارتریج A دارای فشار فرقی اولیه 0.15 بار است.

کارتریج B دارای فشار فرقی اولیه 0.55 بار است.

اگر هر دو کارتریج با فشار فرقی 1.5 بار تعویض شوند، کارتریج A قبل از رسیدن به نقطه تعویض، ظرفیت کاهش فشار بسیار بیشتری دارد.

این معمولاً به معنای عمر عملیاتی طولانی تر است، با فرض اینکه کارایی فیلتر و ویژگی های نگه داشتن آلودگی آنها قابل مقایسه است.

بنابراین فشار فرقی تمیز پایین تر اغلب نشانه عملکرد هیدرولیکی بهتر است.

راه حل عملی دیگر برای تعویض مکرر کارتریج افزایش کل منطقه فیلتر است.

تصور کنید یک سیستم که 20 متر3/ساعت آب را از طریق پنج کارتریج 40 اینچی پردازش می کند. هر کارتریج به طور موثر حدود 4 متر3/ساعت را پردازش می کند.

اگر جریان یکسان در بین ده کارتریج توزیع شود، جریان هر کارتریج به حدود 2 m3/ h کاهش می یابد.

سرعت جریان پایین تر معمولاً کاهش کاهش فشار را کاهش می دهد و می تواند عملکرد نگهداری کثافت را بهبود بخشد.این می تواند به طور قابل توجهی فاصله جایگزینی کارتریج را افزایش دهد..

با این حال، افزایش مقدار کارتریج همچنین نیاز به یک محفظه بزرگتر و سرمایه گذاری اولیه بالاتر دارد. بنابراین طراحی سیستم فیلتر خوب شامل تعادل هزینه سرمایه با مصرف کارتریج است.فرکانس نگهداری، و زمان استراحت

فشار دیفرانسیل همچنین می تواند به تشخیص مشکلات فرآیند کمک کند.

به عنوان مثال، اگر کارتریج ها به طور معمول چهار هفته دوام داشته باشند اما ناگهان در عرض سه روز به فشار جایگزینی برسند، جایگزینی کارتریج ها به تنهایی ممکن است مشکل واقعی را حل نکند.

علل احتمالی می تواند شامل:

• کربن فعال که از یک ظرف کربن رو به جلو خارج می شود
• رسوب های غیرطبیعی که وارد آب می شوند
• شکست فیلتر قبل از درمان
• آلودگی فرآیند
• عملکرد نادرست دریچه
• افزایش ناگهانی جریان تولید
• با استفاده از یک درجه بندی میکروانی دقیق تر از آنچه لازم است

در چنین مواردی کارتریج فیلتر مانند یک دستگاه هشدار زودرس رفتار می کند.

نظارت بر سرعت افزایش فشار فرقی می تواند اطلاعات ارزشمندی در مورد وضعیت کل سیستم تصفیه ارائه دهد.

استراتژی جایگزینی کارتریج حرفه ای باید بیش از زمان کار را در نظر بگیرد.

شاخص های مفید شامل فشار فرقی، سرعت جریان واقعی، کیفیت محصول، الزامات میکروبیولوژیکی، یکپارچگی کارتریج، برنامه تولید،و حداکثر فشار مجاز مشخص شده توسط سازنده.

برای فیلترال ذرات غیر بحرانی، فشار و جریان متغیر اغلب شاخص های اصلی هستند.

برای داروسازی، مواد غذایی و نوشیدنی و کاربردهای با خلوص بالا، تصمیمات جایگزینی نیز ممکن است به چرخه های بهداشتی، سوابق دسته، الزامات اعتباربخشی یا کنترل میکروبی بستگی داشته باشد.

تعویض کارتریج ها خیلی زود باعث از دست دادن ظرفیت فیلتر و افزایش هزینه های عملیاتی می شود. تعویض آنها خیلی دیر می تواند جریان تولید را کاهش دهد، مصرف انرژی را افزایش دهد یا عنصر فیلتر را آسیب برساند.

مقرون به صرفه ترین روش این است که بفهمیم فیلتر در شرایط عملیاتی واقعی چگونه رفتار می کند و یک نقطه جایگزینی بر اساس داده های قابل اندازه گیری ایجاد می کند.